微型电动葫芦的结构设计围绕 “高效传动、安全起升” 核心展开，主要由动力、传动、执行、制动、支撑及辅助功能等关键部分构成，各部件协同工作实现负载的平稳升降。

电机作为整个设备的动力源，采用小型化高效电动机设计。其核心优势在于以紧凑的体积输出充足扭矩，为起升机构提供持续且稳定的动力支撑，确保设备在额定负载范围内高效运转。

与电机直接相连的减速齿轮箱是传动系统的核心部件，承担着 “降速增扭” 的关键作用。它通过精密啮合的齿轮组，将电机输出的高转速转化为符合起升作业需求的低转速，同时大幅放大扭矩，从而满足不同重量负载的起升动力要求，是连接动力与执行机构的重要桥梁。

卷筒是执行起升动作的关键装置，钢丝绳紧密缠绕于卷筒表面。为避免钢丝绳收放过程中出现卡顿、缠绕错乱等问题，卷筒采用优化的槽型设计与精准的导绳结构，确保钢丝绳在升降过程中始终保持平稳、有序的收放状态，提升作业的流畅性与可靠性。

制动系统是保障作业安全的核心组件。其采用常闭式制动设计，当设备断电或出现突发故障时，制动装置能迅速响应并牢牢锁住传动机构，有效防止负载意外坠落，最大限度降低安全风险。

框架结构作为设备的承载基础，通常选用高强度钢材或轻量化铝合金制成。这种材质选择既能保证框架具备足够的强度与刚度，稳定支撑整个设备的重量及所吊起的负载，又能在一定程度上控制设备整体重量，便于安装与移动。

框架两端分别配备吊钩或其他连接装置：上部吊钩用于将葫芦稳固悬挂在横梁、天花板吊架等固定支撑结构上，确保设备安装后的稳定性；下部吊钩则用于连接待起升的负载，其钩头设计通常带有防脱装置，进一步提升负载连接的安全性。

此外，为提升设备的智能化与安全性，部分微型电动葫芦还配备了附加功能组件。其中，限位开关可精准控制负载的起升与下降高度，避免出现超程运行情况；超载保护装置则能实时监测负载重量，当超过额定载荷时自动切断动力，防止设备因过载而损坏。